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布袋除尘器清灰的周期是多少？（经验值）进风速度，希望给出该除尘器的规格，谢谢
除尘器布袋更换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。
除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损z严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。 当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋z好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
供参考
除尘器布袋的更换周期普遍多久
除尘器布袋更换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。
除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损z严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。 当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋z好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
参考资料：
怎么调整袋式除尘器清灰周期？
(1)接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态;
(2)接通测压装置到除尘器的测压口;
(3)启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。
(4)启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出。
(5)当除尘器阻力上升到时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
(6)当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的设定.超过1470Pa,说明清灰间隔时间过长，如阻力一直运行在1000Pa以下，则说明清灰间隔时间太短，都要进行调整，直到阻力在1000～1470Pa之间稳定变化时，才算合适。
在调节除尘器的清灰周期时要综合实际工况考虑来调整，因为其清灰的周期和清灰时间与清灰的方法和外理的粉尘性是相关的，调整周期之前需要对粉尘的性质，粉尘浓度进行分析后才能确定。举例如常见的石灰粉工况条件，在粉尘的浓度比较大的情况下，电磁脉冲阀的间隔时间要调整的稍快些，通常设备在30秒左右，周间隔调整在5分钟左右即可。如是吸附性较大的粉尘电磁阀的间隔时间可以设定的短一些。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
再着就是通过专业的仪器来测量除尘器的运行阻力，当阻力达到仪器设定值后，电磁脉冲阀就会自动清灰。此方法对于除尘过滤面积比较大的布袋除尘器比较适用，或有特殊要求的除尘设备使用，它具有使用方便操作简单的特点。
集装箱码头装卸工艺方案有那几种各有什么特点
一、件杂货分类
件杂货按照包装形式和件货的形式可分为：
1. 袋装货物
2. 捆装货物
3. 桶装货物和圆筒状货物
4. 箱装货物
5. 筐、篓、坛装物
6. 裸装货物
二、件杂货装卸工作特点
1. 批量少、货票多
2. 货物的双向性
3. 贵重物品、危险货物和军用货物
总之，由于件杂货是散件装卸运输的，所以在装卸时一定要保证其完整无损，因此，在港口装卸作业时必须要注意：
(1) 工作地点要整洁，特别对于食品更要注意保持吊货工夹具、机械的工作机构和工作人员的清洁；
(2) 选用合适的、牢固的吊货工夹具；
(3) 正确地将货物安放在吊货工夹具上；
(4) 平稳地升降货吊；
• 将件货整齐地安放在水平运输机械上，必要时对货组进行捆扎，以免在运输过程中振落受损。
第二节 件货主要吊货工夹具
一、选用吊货工夹具的一般原则
1. 保证货物的完整无损
2. 牢固安全
3. 使起重机的起重量得到充分利用
4. 便于工人作业，减少工人劳动强度，避免对货物重复操作
二、件杂货主要吊货工夹具
种类繁多的吊货工夹具大致可分为两类：通用工夹具和专用工夹具。
（一）通用工夹具
1. 吊钩
2. 吊索和网络
3. 货板
（二）专用工夹具
三、成组工具需要量的计算
1. 装卸搬运所需的成组工具数
2. 港内堆存用的成组工具数
3. 运输所需要的成组工具（货板）数
第三节 件杂货装卸、水平运输机械
根据件杂货的装卸特点，件杂货装卸机械化系统是由装卸船舶的机械、水平运输机械和库（场）内机械组成。下面分别介绍这三类机械。
一、装卸船舶机械
1. 门座起重机
门座起重机是件杂货码头z常用的主要岸机，其工作的特点是：
1) 起升高度大
2) 臂幅大、工作区域大
3) 使用灵活、定位性好。
4) 起重量大
5) 通用性好
2. 船舶吊杆
使用船舶吊杆进行船舶装卸作业的特点是：
1) 码头的造价低
2) 件杂货码头的营运费用低、装卸成本低
3. 船舶吊杆使用中存在的问题
港口在采用船舶吊杆进行船舶作业时，应注意以下事项：
(1) 水位差变化比较大的港口，采用船吊作业时必须验算船舶满载低潮时，作业是否有困难。
(2) 不宜在直接换装比重大的情况下使用。
(3) 不宜使用于陆域狭窄，码头前沿设置多层仓库的条件。
(4) 不宜用作重大货物的装卸作业。
4. 流动起重机
轮胎式起重机是港口常用于装卸驳船的流动式起重机。轮胎式起重机具有机动性好、适用性强的特点，使用时不受轨道的限制，灵活机动，服务区域相对较大，既可用于码头前沿，又可作堆场机械使用，一机多用，机械利用率得到充分发挥。
5. 装卸船舶机械选用情况
对装卸船舶机械的选用是由码头泊位条件、港口自然条件、装卸作业具体情况及使用习惯等因素决定的。
在件杂货货种结构多变的情况下，为了使码头对货种的适应性更好，近些年来新建的件杂货码头采用多用途码头形式，并配有大型的通用性强的机械，以便在货种变化时码头可作应变的处理。
二、水平运输机械
件杂货码头水平运输机械的选型，应根据货物港内的运距、组合形式、货件的重量等因素确定。由于件杂货码头的水平运输机械的工作受码头区域和作业场地的限制，所以件杂货码头的水平运输机械要符合一定的要求。
1. 水平运输机械的工作特性的要求
对所选用的件杂货码头水平运输机械的工作特性的要求是：机械的转弯半径要小，其载重量应与码头前沿装卸船舶机械的起重量相适应。水平运输机械的选择应根据货种、装卸工艺流程、路面情况、运输距离而定。目前，港口常用的水平运输机械主要有牵引车挂车（俗称拖头平车）、货车、蓄电池搬运车（也称电瓶车）和叉式装卸车（简称叉车）等。在相同的装卸工艺条件下，这些水平运输机械的选择与货物在港内运输的距离有关。
2. 各种常用水平运输机械的使用特点和适用距离
1) 蓄电池搬运车
2) 叉式装卸车
3) 牵引车挂车
4) 货车
3. 库、场内堆拆垛机械
库场内堆拆垛和装卸车辆除了使用叉车外，还可以用各种流动起重机，如轮胎吊、汽车吊、履带式起重机和电吊等。流动机械的库场作业的特点是堆货高度高，使库场单位堆存面积的利用率高；进行库场装卸车作业时，可将货直接装上（卸下）车，装卸效率较其他库场内机械高；流动机械进行库场作业时，需要和其他水平运枪机械配合使用，所以在短距离运输和库内作业时，采用叉车较合适；卡车则常用于配合堆场作业。电吊结构简单，制造方便，造价低又能适合库场使用，所以在不要求高效作业的情况下，选用电吊也是一种合适的选择。
关于码头沙土装袋机使用周期和沙石自动装袋机的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。