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生产车间机械的操作规范。
提供一个简单的范本，可在此基础上完善。
生产车间管理制度
第一条 生产纪律
1、 生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、 厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需z后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
危险品仓库操作规程谁谁知道
危险品库是存储和保管储存易燃、易爆、有毒、有害物资等危险品的场所。
01 控制措施
工程控制：注意通风，消除静电，建二次容器。
个人防护：佩戴防毒口罩、手套。
工作场所禁止吸烟、进食、喝水。
02 应急措施
1、气体、液体污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，污染到脸、手时要用清水冲洗。
2、隔离泄漏污染区，限制人员出入。
3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，并根据气体、液体的性质，选戴相应的防尘口罩、手套，参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。
4、处置液体、气体泄露时应做好防止液体、气体爆炸的措施。
03 操作注意事项
1、危险化学品出入库前均应按请购单、送货单进行检查验收、登记，经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。验收的内容包括：危险化学品的质量、数量、包装、危险标志。验收时应注意。
2、腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存，目前公司主要有硫酸和盐酸等。
3、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
4、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5、当物料发生泄漏时，应立即控制泄漏进行通风，并及时回收和清理。
6、按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
7、仓库存放处必须保持通风良好。
8、危险化学品仓库甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
9、严禁汽车、拖拉机等机动车辆进入危险化学品仓库，且必须停靠在距离危险化学品仓库6M以外的地方。
10、装卸危险化学品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。
11、工作完毕立即洗手。
04 仓库防火要求
1、仓库在设计和建设过程中就要严格按照现行的消防技术规范和标准进行设计、施工，并根据仓库的使用性质按规范要求设置火灾自动报警、自动灭火设施、室内外消防给水系统等，从源头上防止火灾发生和控制灾害的发展。
2、仓库应当在法定代表人和行政领导中确定一名为防火安全负责人，切实落实消防安全主体责任，全面负责仓库的消防安全管理工作，组织学习消防法规等，对职工进行消防宣传、业务培训，提高职工的安全素质，定期开展防火检查，消除火灾隐患。
3、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和消防安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，建立并严格执行夜间值班、巡逻制度，带班人员应当认真检查，督促落实。
4、仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材，消防器材应当设置在明显易取地点，周围不准堆放杂物，加强消防设施的日常维修保养，使其保持在良好的性能状态；库区消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等处保持畅通。
5、仓库的电气装置必设计和施工安装必须符合国家规定要求，且由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养，库区的每个库房应单独安装电闸箱，保管人员离库时，必须拉闸断电；库房内不准使用电炉、电熨斗等电热器具和电视机等家用电器，对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。同时仓库要按照国家规范的要求设置安装避雷装置，定期检测，保证完好。
6、库房内严禁使用明火，库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经防火负责人批准，并采取严格的安全措施，动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
7、高温环境下，仓库里堆放的化学危险品、罐装有压易燃液体、油质纤维、废旧塑料、硝酸铵化肥等物品，如果长时间通风不好，有发生火灾的危险。仓库应采取足够的通风措施，同时关注仓库内温度的变化，特殊的危化品应采取特殊措施。
05 防火安全管理制度
1、严禁放火入内，不准将火种带入仓库，动火时严格执行动火审批手续。
2、专人领用危险品，持证上岗，使用时严禁吸烟操作。
3、危险品入库时，根据规定分类堆放，确保安全。
4、氧气、乙炔等易燃气体必须装置有效回火器，橡皮带不得老化，要用专用工具，严禁用铁器敲打，两瓶之间必须保持安全距离5米以外。
5、油漆、氧气、乙炔等易燃物品必须设置专用单件仓库，禁止混堆其它物件，并派专人管理负责，严禁无关人员进入，不用时必须门锁紧闭并张贴警示、禁入标志。仓库务必要配备有效消防器材。
6、危险品仓库物件进出，要认真检查，以防野火入内，同时确保仓库内通风、干燥，每日做好物件的收集整理工作，危险品不得露天堆放。
7、每日要及时做好所有易燃易爆物品进出库管理工作，检查好物件是否损坏完好情况，对损坏及泄露的物件物品及时采取有效措施，对于损坏失效物件绝不可以进出库。
8、经常检查仓库区内消防设施。周围是否处于良好的工作状态。
9、必须对仓库内物品精心保管，操作者必须严格遵守执行消防有关规定，办理有关手续，防止因管理不善造成经济损失，否则个人负责。
10、必须严格遵守易燃、易爆物品管理条例，熟悉懂得易燃、易爆物品的性能；熟悉懂得防火知识和物品管理安全常识，以及危险品安全存放等业务知识，做到危险品安全保管、安全使用。
11、做好季节性、日常安全和防汛、防台、防冻、防膨胀安全工作，确保消防安全。
四色印刷机如何操作？
操作规程：
一、开机准备规程
1、主控面板操作
①、上边一排主机启动，停止按钮：按下左按钮主机启动：按下右按钮，主机停止；
下边一排：左边为主机减速调整按钮；中间为主机自动归零按钮；右边为主机加速按钮；速度显示在左侧的显示器上。
②真空吸附（俗称下吸风）开关指向左边，吸纸电机停止，开关指向右边，风机开始工作。右边为调速按钮，按下“+”为风量增加，按下“-”为风量减小。弯翘片及时调整风量，使纸板充分吸附在格栅上。
③除尘吸风控制：
按下除尘吸风（俗称上吸风）左键，风机开始工作，按下右键风机停止工作。
④印刷启动，停止按钮：
按下左边按钮，各色印刷部网纹辊下降开始着墨，送纸部格栅下降开始送纸。按下右边按钮，各色印刷部网纹辊开始上升停止着墨，送纸部格栅上升停止送纸。
⑤左右挡板调整开关：
左边为左挡板调整开关：开关扭向“+”左挡板相左移动，开关扭向“-”左挡板向右移动；
右边为右挡板调整开关：开关扭向“+”右挡板向右移动，开关扭向“-”右挡板相左移动；
上边为左右挡板同时调整开关：开关扭向“+”左挡板向左移动，右挡板向右移动；开关扭向“-”左挡板向右移动，右挡板向左移动。
⑥后挡板调整开关：
开关指向左边，后挡板向前移动，开关指向右边，后挡板向后移动。
下弯纸板应摇低后挡板，上翘纸板应摇高后动版，是纸板顺利进入。
⑦急停按钮：
如有紧急情况，立即按下急停按钮。
⑧送纸部控制面板：
车壁锁按钮：按下按钮指示灯亮，车壁锁开，机组可以移动。按下按钮指示灯灭，车壁锁锁住，机组不能移动。
⑨移动开关：
车壁锁打开，左按钮机器合拢，右按钮机器分开。
⑩主机寸动（点动）按钮：
按住此键，主机慢速运行。
2、送进部操作：
根据生产任务单、工艺单、印刷小样要求、调整送进部规矩，拧动前档板侧面手柄，调节到一张印刷纸板容易通过即可，调整侧档板，后挡板及吸风系统至合适位置。用本单由纸板线转过来的纸板试放合适，即调整完毕。
二、上版操作规程
1、按照生产任务单上的印版号、提取印版、核对印版与印刷小样（或样箱）是否完全一致。
2、拉开机组、找准中心线，用脚踩住脚踏开关转到挂版固定槽处，将印版送进挂版槽内。踩住脚踏开关带动印版向上，转动到下端夹版活动槽处，用搬手搬动版辊操作侧涨紧棘轮涨紧印版，检查印版是否平服，位置是否正确。无误后方可开机印刷。
3、印刷完毕后，拉开机组，脚踏开关至夹版活动槽位置。用搬手松开操作侧端棘轮取出印版，经过清洗干净后，按编号存入版柜内。
三、开槽部操作规程
1、先将开槽刀入槽，根据工艺单的尺寸需求调整开槽刀的位置及前后刀，刀距。
2、调整开槽刀时应将开槽部和整机分开，避免机器转动造成伤害。
3、工作前后应及时清理刀轴的纸屑，并进行润滑工作。
4、模切部调整：
①将开槽刀移至两侧，刚好压住纸板边缘1cm。
②将压线、预压、刀盘压力调整至比纸板厚度小0.4—0.5mm，确保纸板平稳进入模切部。
③将模板居中至模切辊上，上模板是应减掉压力，将模切与整机分离。
④安装模板时，螺丝先从模板的下方开始安装，上螺丝时应该先从两片模板接头处往两边安装。主要原因考虑下模式，模切是模板的下边先与优力胶接触，模板的螺丝孔尽量全部安装螺丝，以保证模板的真圆。
⑤调整模板位置时，应将模板与优力胶先分离，错开再调整，避免模板、优力胶受损。
四、堆积机操作规程
先用本单纸板把堆积机存板规矩定好，准备收板用托盘，托纸车到位。调整堆积机至托盘上面，准备接收，印刷纸板，堆积板面板操作设有手动、自动两种升起装置，生产中可自己选择，当印刷纸板堆积到一定高度时，把接纸板打开接纸板抬升堆积机高度至产品能拉出时。把第一剁拉走以后逐一重复操作。把印刷好的纸板送入指定区域后由该机台人员点数，码垛、捆绳、入库。完成全程操作。
五、注意事项
1、每班工作完成后，必须用清水洗干净着墨辊和胶辊上的油墨，然后将胶辊脱离着墨辊。否则会造成着墨辊和胶辊损伤，造成巨大损失。
2、每班下班后，清扫场地卫生、擦拭设备、清点工具、填写交班记录等项工作完成后，方可离岗。
打印机（Printer) 是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。 打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。
打印机是由约翰·沃特、戴夫·唐纳德合作发明的。将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等，依照规定的格式印在纸上的设备。打印机正向轻、薄、短、小、低功耗、高速度和智能化方向发展。
互联网络的飞速发展，有人预言无纸时代即将来临，打印机的末日已到。然而全球纸张消费量每年以成倍的速度在增长，打印机的销量以平均接近8%的速度在增加。这一切都预示着打印机不但不会消失，而且会发展越来越来快，应用的领域越来越宽广。从1885年全球第一台打印机的出现，到后来各种各样的针式打印机、喷墨打印机和激光打印机，它们在不同的年代各领风骚，今天让我们寻觅历史的足迹，从技术、品牌与产品、应用市场及目标消费者三个方面，回顾喷墨打印机的光辉历史，同时对喷打未来的发展趋势作简单分析。
堆码的操作要求
。堆码的操作工人必须严格遵守安全操作规程；使用各种装卸搬运设备，严禁超载，同时还须防止建筑物超过安全负荷量。码垛必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，以免倒塌伤人、摔坏商品。
②合理。不同商品的性质、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。不同品种、产地、等级、单价的商品，须分别堆码，以便收发、保管。货垛的高度要适度，不压坏底层的商品和地坪，与屋顶、照明灯保持一定距离；货垛的间距，走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。垛距一般为0.5-0.8m,主要通道为2.5-3m，如涉及叉车叉运，则通道一般设计为4-5m。
③方便。货垛行数、层数，力求成整数，便于清点、收发作业。若过秤商品不成整数时，应分层表明重量。
④整齐。货垛应按一定的规格、尺寸叠放，排列整齐、规范。商品包装标志应一律朝外，便于查找。
⑤节约。堆垛时应注意节省空间位置，适当、合理安排货位的使用，提高仓容利用率。
铁尾矿制砖设备日常操作的安全事项有哪几个方面？使用的配套设备有哪些？
制砖机安全操作规程
操作人员必须掌握砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：
1、 安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。
2、 操作人员操作前应检查砖机各运动部件是否处于起始状态。
3、 严格按照要求加油 定期检查，正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。
4、 每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。 在设备开启前应对设备进行全面检查.确保设备在使用时能够正常工作. 砖机开启需要对各个电源部分进行检查。
1）确认中控室压砖机总电源是否开启。
2）确认砖机现场操控柜各电源是否开启。
3）确认砖机现场操控柜急停按钮是否旋起
5、在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率.具体检查如下:
1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料。
2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。
3）砖机工作时 ，非工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害 .
4）结束后将布料车内剩余废料清理干净、
5）关闭所有工作电源后 , 开始清扫砖机卫生 .应将机器刷净擦干,加涂润滑油,保证每次工作一清理 .
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