底端没有瓦楞纸板的产品包装在堆垛的时候会产生2个新的难题。第一是产品用热缩膜包装在一起的可靠性。假如产品不足密切，便会发生如传统式托辊面的运输难题。第二是热缩膜包装的罐或PET瓶的底端直接接触到运输托辊，很有可能会造成运输难题和导致产品毁坏。
滑托板或码成正方体替代托板垛
一个历史悠久的发展趋势已经振兴：用滑托板产品垛或码成正方体的产品垛来替代托板做为一种传统式的堆垛方式。这促使国际性中间的货运物流不会再由于托板而占有大量的室内空间。另外也节约了托板的成本费。
码垛机的改善
这种新的包装发展趋势造成许多传统式全自动堆垛方式必须再次思考和更改。除此之外，这也令码垛机越来越更加模块化设计。一系列的控制模块能够加到码垛机内以融入所生产制造产品的要求。
塑胶输送皮带替代托辊皮带输送机
Intralox和别的生产商早已首先应用了塑胶带或“垫面”皮带输送机来处理以上挑战。垫面替代了传统式的托辊。
垫面皮带输送机做为码好的垛的运输面，对于码成正方体的产品垛或仅用滑托板的垛而言也是理想化的。它不仅为产品垛出示一个彻底平整的表层，并且由于头顶部和尾端的齿链较小，皮带输送机中间能够靠得十分近，进而将间隙缩到*少。
柔和的解决核心理念
关键的核心理念包含产品抵达后降速和启动加快，及其产品更换方位时的有序推进。柔和的解决核心理念还包含一些机械设备难题和电子器件操纵难题。机械设备层面的关键难题是：当应用撞击转动器和终止板使汽缸处于气垫cc运动状态时，机械设备变换点也发生改变以容许在每段中间的光滑流动性。从电子器件操纵的视角而言，在主汽车发动机上应用变频式驱动器可以能够更好地操纵产品的加快和降速。一般，规定薄的产品包装和纸箱子时就需要运用到这种核心理念。这也用于展现箱。
柔和的旋转
旋转箱子的情况下必须尤其当心，必须柔和的旋转或差辊子转动器。要导致堆垛层款式就必须旋转箱子。传统式的方式是撞击转动。箱子进到到一块板，这方面板拓宽到箱子传输的途径上。包装的角触碰到板，托辊促进包装的后部旋转九十度。
柔和的旋转或差辊子转动器应用变频式驱动器成套设备反方向托辊。一个纸箱子垂直居中位于反方向托辊上，一边比反方向的那里驱动器得迅速。非常简单的实际操作是在一个区域内进行。一边的托辊由变频式驱动器，另一边的是固定不动的控制器。箱子进到输送皮带的正中间地区，箱子的一半是由变频式驱动器的托辊支撑点，另一半则由固定不动速率的托辊支撑点。假如不用旋转箱子，那麽调速驱动器的一边便会相互配合定速驱动器的那里，进而使箱子的方位维持不会改变。假如必须旋转箱子，调速驱动器的这一边便会加快，使箱子的一边紧紧围绕速率迅速的托辊方位转动。箱子转动九十度后，两侧的速率再度保持一致，箱子的方位也维持稳定。
更加繁杂的设计方案通过多种地区使生产量高些。根据在两侧提升调速驱动器，箱子能够顺时针方向转动九十度，反方向转动九十度和180度。这允许产品垛上的箱子和标识精准定位。
柔和的旋转愈来愈常用于更薄的产品和纸箱子上，那样能够维护因撞击转动非常容易遭受毁坏的设计印刷。
薄板进料机
传统式上，产品层中间的联接板和薄板用于全部产品垛的多层产品上边。由于码垛机必须时间来产生和置放多层产品，然后进料机才可以捡取和置放一个新的薄板，因此 对薄板入料机的速率规定也较为低。
一些新的产品包装设计必须在各层产品中间置放薄板，令联接板分送机发生了新的核心理念。一种解决方法是应用变频式驱动器大幅降低薄板仓和层产生地区中间的循环系统时间。在一些状况下，必须应用两部薄板进料机轮着置放薄板。
对于展现箱和绑扎产品，必须速率迅速的薄板分送机。这二种种类的包装常常必须在各层产品中间置放一块薄板。
产品包装设计的更改速率变的越来越快。成本费和顾客喜好是促使这种更改的缘故。这一发展趋势源于展现的箱子、更小的箱子、迅速的生产制造速率、更薄的包装和更少的应用瓦楞纸板。全部这种都对码垛机造成危害。如今和将来的产品包装设计的关键点在应用和挑选码垛机的时候会具有愈来愈关键的功效。